機器加工場機器加工工件時，要取得加工工件絕對高的精度，要挑選準確的刀具對工件停止切削加工。刀具的挑選招斟酌的首要身分有良多，起首是被加工工件的資料、機能，比方材質是金屬仍是非金屬，其機器加工材質的硬度、剛度、塑性、韌性及耐磨性若何等。

其次需斟酌的是機器加工場擬定的加工工藝種別，機器加工整機時挑選數控車削、鉆削、數控銑削、鏜削或粗加工、半精加工、精加工和超精加工等，根據加工工藝來肯定合適的刀具。

另有機器加工工件的信息，刀具能蒙受的切削用量及各類幫助身分。工件的多少外形如何、加工余量巨細、整機的手藝請求及經濟目標。刀具切削用量首要有三身分，包含主軸轉速、切削速率與切削深度；幫助身分包含操縱間斷時候、振動頻次、電力動搖或俄然間斷等，也是須要斟酌的。

機器加工場機器加工中，被加工外表對其余外表地位精度的取得，首要取決工件的裝夾。間接找正裝夾是用百分表、劃線盤或目測間接在機床上找正機器加工工件地位的裝夾體例。

劃線找正裝夾是先在毛坯上根據整機圖劃出中間線、對稱線和各待加工外表的加工線，而后將工件裝上機床，根據劃好的線找正工件在機床上的裝夾地位。這類裝夾體例出產率低，精度低，且對工人手藝程度請求高，普通用于單件小批出產中加工龐雜而輕巧的整機，或毛坯尺寸公役大而沒法間接用夾具裝夾的場所。

用夾具裝夾是根據被加工工序請求特地設想的，夾具上的定位元件能使工件絕對機床與刀具敏捷據有準確地位，不需找正能工件的裝夾定位精度，用夾具裝夾出產率高，定位精度高，但須要設想、制作用夾具，遍及用于機器加工場對成批及大批出產。